1.印刷粘脏珠光油墨印刷中特别容易出现印刷品粘脏现象，这是因为胶印珠光油墨的黏性小、流动性大、珠光颜料的颗粒大，且多用来印刷实地，用墨量大，一般为普通胶印油墨的2～3倍。印刷墨层相对较厚，容易发生粘脏。所以，要适当喷粉，并控制适当的堆叠高度。

2.干燥速度珠光油墨的印刷墨层比较厚，油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢，此时不可用添加干燥剂的方法调整，而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±2℃，相对湿度控制在55%左右为较佳。

3.不适合网目调印刷由于珠光油墨所用颜料是片状的锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片，所以珠光颜料需要有序地排列之后，才能使印刷品达到满意的珠光效果。而网目调印刷不利于颜料的有序排列，因此，珠光油墨比较适合实地色块的印刷。

 所有包装材料及标签都可以用珠光粉颜料胶印油墨进行印刷，胶印珠光油墨相较丝印、柔性版技术应用相对难度较大，因黏度相对比较高，同时珠光颜料是用贝壳研磨出的颗粒，很难溶于其中，导致珠光颜料和胶印油墨很难混合，即使混合在一起，珠光颜料的分布也不均匀。这对于胶印来说，意味着很大挑战。在胶印珠光油墨的应用过程中，不仅需要对油墨合理调配和对承印物正确选择、精心处理，还需要根据珠光颜料的特性选择合适的印刷设备和在印刷中应用先进技术，以便达到较优的珠光效果。