珠光粉厂家介绍由于珠光颜料物理性能、几何参数与普通颜料有很大差异，因此，在用过程中应注意以下几点：

(1)材料树脂应具有高透明度。避免遮盖性填充料，如滑石粉。

（2）珠光颜料在混合或加工过程中，应尽量不使珠光粉片受到压碎破坏，如分散时避免长时间使用高速分散。对于其他颜料，应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合，避免珠光颜料与其他颜料与砂磨机、球磨机、辊磨分散机混合加工。

(3)与其他颜料搭配色时，首选透明性好的颜料。如果产品的遮盖力不足，可采用同色相小粒径珠光颜料的方法来提高产品的遮盖力。必须添加遮蔽颜料时，应以极少量添加，适当增加珠光粉用量。

(4)不同的塑料树脂具有不同的性能，因此需要进行相关的试验。

(5)加工方法的不同也会影响最终产品的珠光效果。

(6) 最终珠光制品的独特颜色和珠光和金属光泽，主要取决于珠光制品是否分散均匀，平行排列是否良好。为保证最佳分散效果，建议与其他颜料一样用体系的液体部分预制色浆，以保证色相的一致性，避免珠光产品飞扬。

(7)珠光颜料在混合过程中应避免高剪切和长期作用，以免破坏珠光颜料的晶体结构，影响制品的珠光效果

(8)提高螺杆的混合效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性。

(9)采用较大的L/D和加滤光片可以提高珠光母粒的着色效果。

(10)在允许范围内，提高加工温度，减少对珠光颜料晶体结构的破坏。

(11)为了获得更好的珠光颜色，模具的表面光洁度和模具浇口的设计非常重要。模具越光滑、干净，就能得到更均匀的排列和光滑的珠光颜色。选择单一浇口比多浇口的要好。浇口的位置通常应选择在离流道较厚的地方，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。